一、洗砂場泥漿脫水設(shè)備質(zhì)優(yōu)價(jià)廉：

01.多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),每臺(tái)設(shè)備質(zhì)量都經(jīng)過嚴(yán)格把控采用優(yōu)質(zhì)原材料,焊接牢固、工藝精湛。

02.提供全套解決方案，專業(yè)團(tuán)隊(duì)為您量身定制根據(jù)客戶實(shí)際需求，將處理成本降低。

03.從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)到安裝調(diào)試全程跟蹤，一站式團(tuán)隊(duì)服務(wù)、快速響應(yīng)，“質(zhì)量為本，服務(wù)為先”。

?

二、洗砂場泥漿脫水設(shè)備結(jié)構(gòu)說明：

??洗砂場泥漿脫水設(shè)備包括絮凝區(qū)，重力脫水區(qū)、楔形脫水區(qū)，加壓脫水區(qū).（成套設(shè)備包括其所需之附屬設(shè)備。）

1、絮凝區(qū)：設(shè)備裝置有直立型凝集槽一座，并裝置攪拌機(jī)一組。

2、重力脫水區(qū)：一次重力濃縮區(qū)由濃縮濾布組成，其材質(zhì)為PE材質(zhì)。凝集后污泥導(dǎo)入濃縮濾布濃縮。

3、楔形脫水區(qū)：楔形脫水區(qū)由濃縮濾布組成，其材質(zhì)為PE材質(zhì)。一次重力脫水后導(dǎo)入楔形脫水區(qū)繼續(xù)濃縮脫水。

4、加壓脫水區(qū)：加壓脫水區(qū)由主滾輪.導(dǎo)引滾輪及壓擠滾輪等構(gòu)成，主滾輪為特殊L形條塊，濃縮污泥介于兩條帶之間，藉由兩滾輪逐漸增加壓力剪切脫水，分離水則輕易地從溝槽派出，有效地壓出污泥中的水分，并排出泥餅。

5、濾布清洗裝置：濾布剝離泥餅后，經(jīng)裝置于濾布兩面的清洗水噴頭加以清洗干凈.

三.洗砂場泥漿脫水設(shè)備工作原理：

? 泥漿經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)(靜)態(tài)混合器，與同時(shí)加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，泥漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸送鋪展到加長的重力預(yù)脫水區(qū)(或帶式濃縮機(jī)上)的濾網(wǎng)上。

? 在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的泥漿，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施較大壓力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對壓輥，實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切力作用。

? 通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和對輥擠夾區(qū)將泥漿中的水份經(jīng)過逐級增壓的方式不斷擠壓出來，然后形成含水率較低的濾餅排出，通過刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。

?

四、洗砂場泥漿脫水設(shè)備特點(diǎn)：

1. 加固機(jī)架，外形美觀大方。

2. 結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音大。

3. 配置濃縮預(yù)處理設(shè)備，(對污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。

4. 重力脫水區(qū)配置布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。

5. 具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。

6. 輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率達(dá)，脫水效果好。

7. 從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高，便于微機(jī)集中控制。

8. 動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻五級調(diào)速，高速范圍大，適應(yīng)性廣。

?

五、洗砂場泥漿脫水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：

? 進(jìn)行良好的維修和保養(yǎng)，將會(huì)相對延長軸承的使用壽命。有三個(gè)維修步驟將幫助確保這一性能:

1)正確定期地潤滑;

2)保持軸承座的干凈:

3)不要直接用高壓清洗水沖洗軸承的密封件。

?

六、洗砂場泥漿脫水設(shè)備技術(shù)服務(wù)：

①、為安裝的全過程提供監(jiān)督服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)，對設(shè)備安裝完成狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，經(jīng)供方確認(rèn)安裝正確后進(jìn)入下一步調(diào)試階段。

②、供方與需方共同制定調(diào)試方案，并負(fù)責(zé)調(diào)試,對調(diào)試設(shè)備做必要的技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)支持。

③、在安裝、調(diào)試期間,供方技術(shù)人員詳細(xì)講解技術(shù)文件，進(jìn)行必要的示范操作，解決技術(shù)難題，解答需方在合同范圍內(nèi)提出的技術(shù)問題,負(fù)責(zé)對買方操作、維修人員在現(xiàn)場進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)。