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一、洗砂泥漿壓榨機質優價廉：

01.多年行業經驗,每臺設備質量都經過嚴格把控采用優質原材料,焊接牢固、工藝精湛。

02.提供全套解決方案，專業團隊為您量身定制根據客戶實際需求，將處理成本降低。

03.從設計到生產到安裝調試全程跟蹤，一站式團隊服務、快速響應，“質量為本，服務為先”。

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二、洗砂泥漿壓榨機結構說明：

?洗砂泥漿壓榨機包括絮凝區，重力脫水區、楔形脫水區，加壓脫水區.（成套設備包括其所需之附屬設備。）

1、絮凝區：設備裝置有直立型凝集槽一座，并裝置攪拌機一組。

2、重力脫水區：一次重力濃縮區由濃縮濾布組成，其材質為PE材質。凝集后污泥導入濃縮濾布濃縮。

3、楔形脫水區：楔形脫水區由濃縮濾布組成，其材質為PE材質。一次重力脫水后導入楔形脫水區繼續濃縮脫水。

4、加壓脫水區：加壓脫水區由主滾輪.導引滾輪及壓擠滾輪等構成，主滾輪為特殊L形條塊，濃縮污泥介于兩條帶之間，藉由兩滾輪逐漸增加壓力剪切脫水，分離水則輕易地從溝槽派出，有效地壓出污泥中的水分，并排出泥餅。

5、濾布清洗裝置：濾布剝離泥餅后，經裝置于濾布兩面的清洗水噴頭加以清洗干凈.

三.洗砂泥漿壓榨機工作原理：

? 泥漿經輸送泵進入動(靜)態混合器，與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應后，泥漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團塊，物料間的結及表面水被分離成自由水，當物料被輸送鋪展到加長的重力預脫水區(或帶式濃縮機上)的濾網上。

? 在重力的作用下自由水透過濾網背面而滲出分離，形成不流動狀態的泥漿，達到壓榨脫水區實施較大壓力條件，然后隨著網帶的移動而夾持在上下兩條網帶之間，經過具有可調張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉輥和對壓輥，實施連續增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切力作用。

? 通過楔形區、低壓區、中壓區、高壓區和對輥擠夾區將泥漿中的水份經過逐級增壓的方式不斷擠壓出來，然后形成含水率較低的濾餅排出，通過刮料板刮離，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水及滾刷清除濾網表面孔隙中的微量顆粒，繼續進入下一步脫水循環。

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四、洗砂泥漿壓榨機特點：

1. 加固機架，外形美觀大方。

2. 結構剛度大，運行平穩、噪音大。

3. 配置濃縮預處理設備，(對污泥絮凝效果好)運行成本低。

4. 重力脫水區配置布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。

5. 具有超長的重力脫水區和楔形脫水，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區內溢出。

6. 輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率達，脫水效果好。

7. 從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高，便于微機集中控制。

8. 動力傳動機構采用機械或變頻五級調速，高速范圍大，適應性廣。

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五、洗砂泥漿壓榨機維護保養：

? 進行良好的維修和保養，將會相對延長軸承的使用壽命。有三個維修步驟將幫助確保這一性能:

1)正確定期地潤滑;

2)保持軸承座的干凈:

3)不要直接用高壓清洗水沖洗軸承的密封件。

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六、洗砂泥漿壓榨機技術服務：

①、為安裝的全過程提供監督服務和技術指導，對設備安裝完成狀態進行確認，經供方確認安裝正確后進入下一步調試階段。

②、供方與需方共同制定調試方案，并負責調試,對調試設備做必要的技術指導和技術支持。

③、在安裝、調試期間,供方技術人員詳細講解技術文件，進行必要的示范操作，解決技術難題，解答需方在合同范圍內提出的技術問題,負責對買方操作、維修人員在現場進行業務培訓。