一.水果罐頭加工污水處理設備設計參數：

1、污水性質：食品加工生產污水

2、污水水量：根據實際要求選用處理量為30m3/d即2m3/h的設備.

3、進出水水質：

進水為食品加工生產污水；處理設備的出水水質達到國家《污水綜合排放標準》一級B排放標準。

二.水果罐頭加工污水處理設備優勢：

(1).設備工藝路線成熟可靠，先進合理

(2).對預處理給予充分重視，為主體工藝的正常運行創造了有利條件。
(3) .采用生物接觸氧化法的工藝作為主體工藝，處理效果穩定可靠。
(4).設備采用了混凝氣浮，在去除大部分懸浮物和有機物的同時也能起到去除大部分油的作用，使預處理效果更加完善，為后續工序的處理提供了優越的環境。

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三.水果罐頭加工污水處理設備處理過程:

1.篩濾.篩濾是預處理中使用zui廣泛的一種方法.主要作用是從廢水中分離出較粗的分散性懸浮固體物.所用的設備有格柵和格篩.格柵攔截較粗的懸浮固體.其作用是保護水泵和后續處理設備.食品工業廢水中常用的格篩有固定篩,轉動篩和震動篩等,格篩zui常用的孔徑是10—40目.

2.撇除.某些食品工業廢水中含有大量的油脂,這些油脂必須在進入生物處理工藝前予以除去,否則會造成管道,水泵和一些設備的堵塞,還會對生物處理工藝造成一定的影響.此外,油脂除去并回收又有較大的經濟價值.廢水中的油脂根據其物理狀態可分為游離漂浮狀和乳化狀兩大類.通常隔油池除去漂浮狀油脂.隔油池對漂浮狀油脂的去處率可達90%以上.如果處理流程中設有調節池或沉淀池,則隔油池可與調節池或初沉池合用統一構筑物,可節省投資和占地.對小型處理系統,可設油水分離器撇油.

3.調節.對于水質水量變化幅度大的食品工業廢水,常設置調節池對廢水的水質和水量進行調節,調節時間一般為6—24h,多為6—12h左右.調節池容量為日處理廢水量的15%—50%.

4.沉淀.沉淀是用來除去原廢水中無機固體物和有機固體物,以及分離生物處理工藝中的固相和液相.用沉砂池除去原廢水中的無機固體物;用初沉池除去原廢水中的有機固體物;用二沉池分離生物處理工藝中的生物相和液相,沉砂池一般設在格柵和格篩之后.為了清除廢水中無機固體物表面的有機物,避免廢水中有機固體物在沉砂池中產生沉淀,可采用曝氣沉砂池.采用初沉池可降低后續工藝的負荷.初沉池除去懸浮固體的效果與加工的原料和產品有關。

5.溶氣氣浮法.氣浮主要用于除去食品工業廢水中的乳化油,表面活性物質和其他懸浮固體.有真空式氣浮,加壓溶氣氣浮和散氣管(板)式氣浮.當廢水進入容器氣浮池之前,往水中投加化學混凝劑或助凝劑,可提高乳化油脂和膠體懸浮顆粒的去除率.

6.生物接觸氧化法.污水經格柵攔截去除水中固體懸浮物,進入調節池,在調節池內均質,均量后經泵提升至A級生物池,在A級生物池段異養菌將污水中可溶性有機物水解為有機酸,使大分子有機物分解為小分子有機物,不溶性的有機物轉化成可溶性有機物,將蛋白質,脂肪等污染物進行氨化.在O級生物池段存在好氧微生物及消化菌,其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下,硝化菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-,通過回流控制返回至A級生物池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮,接觸氧化池出水自流進入沉淀池進行沉淀,沉淀池出水進入過消毒池進行二氧化氯消毒,消毒出水達標排放.污泥池的污泥一部分回流至A級生物池,剩余污泥定期外運處置.

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四.水果罐頭加工污水處理設備運行維護;

1.定期做好設備的檢查并及時更換耗材和易損零部件等.

2.藥劑要及時添加,清洗,調整.

3.根據工藝需求,及時調整設備的運行參數.

4.做好防腐防銹工作.

5.做好中水回用,廢水回用的水處理系統的運行維修記錄.